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3 Elements cles de l'optimisation des stocks- liste de controle pour les entreprises

3 key elements of inventory optimization checklist for businesses

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Il y a une ligne fine que les entreprises doivent marcher pour equilibrer leur offre et leur demande. Lorsque les entreprises s'eloignent trop de ce volume d'inventaire optimal, elles peuvent subir une augmentation des depenses d'actions et des stocks.La

pratique de l'optimisation des stocks exige des entreprises qu'elles examinent en profondeur les tendances des ventes et de la demande afin de determiner la quantite de stock necessaire pour conserver en stockage. En maintenant des niveaux de stock minimaux, les entreprises peuvent executer efficacement les commandes tout en minimisant les depenses en stock.

Qu'est-ce que l'optimisation des stocks?

what is inventory optimization 1604976531 9341

L' optimisation des stocks implique la gestion des niveaux de stock pour atteindre les objectifs de performance et la demande tout en minimisant les couts de stock. Autrement dit, il s'agit de minimiser les niveaux des stocks pour reduire les depenses liees aux stocks, liberant ainsi du capital pour d'autres operations.

Pour optimiser les stocks, les entreprises doivent avoir une vision claire de leur ratio offre et demande. Cela necessite des previsions precises pour preparer les stocks en fonction de la demande fluctuante. Des previsions de ventes inexactes peuvent se traduire par-

  • Stocks
    • Couts de stockage excessifs
    Rappels de
    • commandes
    Pertes
  • de ventes Pertes
  • de vente
    • Interruptions de la chaine logistique
    • Clients insatisfaits Diminution
    de la fidelite
  • Diminution des revenus


Par consequent, les entreprises devraient analyser leurs besoins en matiere de chaine d'approvisionnement afin de determiner comment maintenir des stocks faibles sans sous-approvisionner ou surstocker. La direction doit tenir compte du delai, des frais d'expedition, de l'utilisation quotidienne et de la quantite de commande economique (EOQ) de chaque gamme de produits. Cela permet aux gestionnaires de stock de calculer des quantites de stock optimales et des points de reordre precis.

La chaine d'approvisionnement etant en pleine transformation numerique au fil des ans, de nombreuses entreprises sont en mesure de se procurer des produits rentables dans le monde entier. Toutefois, cette mondialisation et l'essor technologique ont rendu difficile pour certaines entreprises d'anticiper les tendances de la demande.En

optimisant les stocks, les entreprises peuvent evaluer et capitaliser sur la fluctuation de la demande des clients, ce qui leur permet d'obtenir un avantage concurrentiel puissant sur les entreprises ayant de faibles competences en prevision.

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3 Elements d'optimisation des stocks L'

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optimisation des stocks exige qu'une entreprise sache precisement quand et combien de produit commander pour repondre aux demandes des clients sans augmenter les couts de maintenance des stocks. Les points de reordre varient souvent en raison des saisons lentes et des pics, ce qui necessite une connaissance approfondie des tendances des ventes pour predire avec precision la demande future.

Afin d'optimiser les stocks, les entreprises doivent comprendre les trois elements principaux- la distribution

1. Prevision de la demande

1 demand forecasting 1604976531 9249

Chaque produit a un cycle de vie unique, ce qui rend difficile pour les grandes entreprises de suivre manuellement les schemas de demande de chaque article. Bien qu'il existe plusieurs facons de prevoir la demande, les logiciels de prevision regroupent des donnees historiques et en temps reel sur les ventes pour detecter les tendances et faire des projections. Il met egalement a jour en permanence son algorithme avec les donnees entrantes provenant des transactions afin d'ameliorer la precision.

Une solution de prevision surveille le moment ou chaque article est achete, les quantites de commandes et les saisons de pointe afin de determiner comment une entreprise peut optimiser ses niveaux de stock. Par exemple, si le logiciel constate que la demande d'un article particulier diminue considerablement a l'automne, il avertira la direction de cesser les recommandes. Cela permet d'economiser les couts de stockage des entreprises et le risque de desuetude des produits.

La prevision informe egalement les marketeurs quand lancer differentes campagnes. Par exemple, les gammes de produits qui ne sont populaires que pendant l'ete ne devraient pas etre promus pendant l'hiver.

2. Politique de stock

2 inventory policy 1604976531 4598

Ensuite, les entreprises doivent definir leur politique de stock, ce qui signifie qu'elles doivent determiner le niveau de stock optimal de chaque gamme de produits. De nombreuses entreprises utilisent la methode d'analyse ABC, egalement connue sous le nom de regle de Pareto, ou la direction classe les stocks en groupes A, B et C en fonction de leur utilisation.

Le groupe A se compose des elements ayant les taux de rotation les plus eleves et est generalement la categorie la plus petite. Le groupe B comprend des produits dont les niveaux de consommation moyenne se situent entre les groupes A et C. Enfin, le groupe C detient des biens dont le taux de chiffre d'affaires est le plus lent et qui contribuent le moins au resultat net.

En classant les stocks selon la methode ABC, les entreprises peuvent determiner quels produits doivent etre entreposes et ceux qui peuvent etre commandes sur demande. Ensuite, la direction doit calculer la quantite de stock de securite a conserver en cas d'augmentation imprevue de la demande, de perturbations de la chaine d'approvisionnement et de complications des fournisseurs.

Cependant, conserver la bonne quantite de stock n'est utile que si les produits sont stockes de maniere appropriee. Les entrepots doivent egalement etre organises de maniere a rationaliser l'execution des commandes, les restocks, le dechargement et l'expedition. Pour les entreprises ayant plusieurs entrepots, la direction doit egalement assigner des employes a distribuer les stocks en fonction des tendances de la demande de chaque emplacement.

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3. Reapprovisionnement des stocks

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Une fois que les entreprises determinent les niveaux de stock optimaux pour chaque produit, elles doivent calculer les points de reapprovisionnement pour maintenir activement un inventaire sain. Un point de reordre (ROP) est la quantite qui declenche le reapprovisionnement en stock. En d'autres termes, il s'agit du montant minimum de stock qu'une entreprise peut detenir avant de passer une autre commande.

La direction doit egalement determiner la taille des commandes pour eviter les surstocks et les produits sous-stockes. Pour optimiser le reapprovisionnement des stocks, les entreprises doivent se concentrer sur-

  • Fiabilite des fournisseurs
Le temps necessaire a un fournisseur pour executer une commande a un impact significatif sur la disponibilite des stocks. Si un fournisseur a des delais prolonges, les entreprises doivent planifier les recommandes a l'avance, ce qui rend les operations dependantes des bons de commande.

Les entreprises doivent egalement avoir une idee claire des cycles de production et des heures d'exploitation de leur fournisseur. Ceci est particulierement important pour les entreprises qui ont des fournisseurs etrangers. Par exemple, les fabricants a l'etranger peuvent fermer pour un jour ferie national que les Etats-Unis ne reconnaissent pas. Ces instances peuvent retarder les delais et retarder les processus sequentiels, tels que l'execution des commandes.

  • Marchandises en transit
Il ne suffit pas d'avoir un denombrement exact des stocks en stock lors du reconstitution des stocks, les entreprises doivent egalement rendre compte des marchandises en transit. Sinon, la direction peut accidentellement doubler les commandes de stock, conduire l'entreposage et les frais de stock.

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