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新製品予測プロセスの7つのステップ

7 steps of the new product forecasting process

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新製品の発売は、企業が確立されたラインで市場に浸透しようとするため、いくつかのリスクを伴います。競争力を獲得するためには、サプライチェーンの概要を示す計画が必要です。

新製品の予測プロセスにより、企業は類似製品のデータを参照して、製品の発売を最適化し、リスクを最小限に抑え、利益率を維持することができます。

予測とは何ですか

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ビジネスにおける予測は、将来の発展を予測するために、ソフトウェア、自動化されたツール、および分析の使用を指します。

最新の予測ソフトウェアは、機械学習を使用して、履歴データとリアルタイムのデータからトレンドを開発します。自動化ツールはまた 、最良かつ最悪のシナリオを作成し、異常を検出し、企業が変動する市場動向を予測するのに役立ちます。

ビジネス予測は 、顧客の需要から支出管理まで、さまざまなセグメントに適用することができます。これにより、組織は収益性を促進するためにビジネス戦略を改善することができます。

たとえば、需要予測ソフトウェアは、特定の製品ラインの売上高は、来年以内に減少することを予測することができます。企業は注文戦略を調整して、手持在庫を最小限に抑え、在庫や保管費を削減して利益率を維持することができます。

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新製品予測への7ステップ企業は、消費者の反応を予測することができなければならないとして、市場に新しい製品ラインを導入する際には、予測が不可欠です。新製品の予測を開始するには 、経営陣は主要な7つのステップに従う必要があります。

1.

新製品の初期販売台数の予測新製品にはほとんど履歴がない場合が多く、売上データの収集が困難なため、最初のステップは最も困難です。したがって、企業は最初の販売量を推定するために、異なるデータソースを参照する必要があります。

マネージャは、

  • 同じカテゴリの類似製品ラインからの過去の販売データを収集することを検討する必要があります。
  • 類似製品を携行している競合他社の現在の売上データ。
  • プロモーション、広告、クーポンからのマーケティングデータ。
  • 異なる販売提案の可能性のあるリスクの予測。
  • 祝日などの季節性に基づく製品発売日の予測。


上記のリソースを使用して、企業は最初の12週間の新製品の需要を予測することができます。

2.

2 estimate brand cannibalization impact 1611619490 3151

ブランド競合の影響を見積もるブランドの競合は、元の親ブランドが顧客基盤を拡大できるように、サブブランドを作成するプロセスです。このイニシアチブは、サプライチェーンリソースを再割り当てし、既存の製品の計画を調整する必要があるため、慎重に処理する必要があります。

適切に実行されない場合、ブランドの共食いは、実際に確立された製品の売上高を減少させ、大きな利益損失につながります。

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3.

原材料サプライヤーの査定企業はサプライヤーを評価し、どの原材料が最適な原材料を提供しているかを判断する必要があります。場合によっては、調達と製品の発売を最適化するために、サプライチェーンを再調整する必要があります。この場合、

  • サプライチェーンの設計変更は、最終確認とコンプライアンスのために、すべての原材料サプライヤーに報告する必要があります。
  • 新しい材料の紹介は、部品表 (BOM) に文書化する必要があります。
  • 生産ラインの変更は、資源の配分前に概説する必要があります。
  • 原材料の供給能力とリードタイムは、慎重に計算、チェック、および確定する必要があります。

4.

4 assess finished goods manufacturing capacity 1611619490 3597

完成品製造能力の評価組織は完成品の全体的な内部生産能力を決定するために 、その製造能力を検討する必要があります。さもなければ、彼らは彼らが生産出力を収容するのに十分なスペースを持っていないことを遅すぎることがあります。

完成品の製造能力を評価するために、経営陣は、

  • その能力使用率を決定するために、短期および長期の両方の製造のための既存の製品の生産計画を確認する必要があります。
  • 新製品の要件、セットアップおよび切り替えにより、製品発表のキャパシティ使用率を投影できます。
  • サンプル原材料の到着後、製品のテストを実行し、製造および装置のニーズを特定します。
  • 包装、保管、輸送要件。

5.

初期生産数量の決定通常、初期生産数量は、初期販売量の65~ 70% の範囲です。ただし、この数字は在庫の種類によって異なります。たとえば、賞味期限が短い製品の割合は減少します。

倉庫は、顧客の需要を最大に満たすことができるように、正式な発売日の少なくとも1週間前に出荷準備が整っている必要があります。発生する可能性のある問題を直ちに解決するために、マネージャと品質チームがスタンバイ状態にある必要があります。

6.

6 determine the initial production distribution 1611619491 1294

初期生産流通の決定事業は、多くの場合、同様の製品ラインの地域流通パターンに従い、初期生産流通計画を作成します。最終的な計画には、地域の営業チームと忠実な顧客の両方からの入力も含まれる必要があります。

適切な流通計画は、製品の利益率を維持し、 サプライチェーン全体で在庫コストと時間を最小限に抑えることができます

多くの輸送管理者は、需要が小売業者間の流通を要求するまで、在庫の大半を地域の倉庫に保管しています。必要に応じて商品を割り当てることで、不必要な経費を削減することができます。

7.

販売と顧客からのフィードバックを監視する製品の発売後最初の月は重要であり、綿密に監視する必要があります。忠実な顧客、ディーラー、小売業者からのフィードバックを収集することで、企業は新たな脅威を軽減することができます。

企業は、販売目標到達プロセスを通過するときに製品の活動を分析するために、POS (POS) データを他のサプライチェーン管理システムと統合する必要があります。顧客の需要を測定することで、企業はバックオーダーや調達を管理して売上を維持することができます。

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